Негизги айырмасы – Поликарбонат менен ABS
Поликарбонат жана ABS кеңири колдонулган термопластикалык эластомерлер жана алардын уникалдуу касиеттери бар. Бул касиеттери бул полимерлерди колдонуунун кеңири спектринде колдонууга мүмкүндүк берди. Поликарбонат менен ABS ортосундагы негизги айырма поликарбонат бисфенол А жана дифенилкарбонаттын эритинди поликонденсациясынан жасалган аморфтук полимер, ал эми ABS акрилонитрил, бутадиен жана стиролдон жасалган полимер аралашмасы.
Поликарбонат деген эмне?
Поликарбонат – бул аморфтук полимер, эң сонун тунуктугу, катуулугу жана соккуга туруштук берүүсү. Мындан тышкары, ал сонун сойлоп каршылык жана абдан жакшы өлчөмдүү туруктуулук бар. Эң негизгиси, поликарбонат жогорку температурага туруктуу (120 С жогору); Ошентип, ал тез-тез буу автоклав стерилдөөсүнө дуушар болгон буюмдар үчүн ылайыктуу. Мындан тышкары, бул термопластика жакшы электрдик мүнөздөмөлөргө жана өзүн-өзү өчүрүү касиетине ээ. Поликарбонат бисфенол А менен дифенилкарбонаттын эритинди поликонденсациялоо жолу менен өндүрүлөт. Аны инъекциялык формада жана экструзия формасында калыптоо менен иштетүүгө болот.
01-сүрөт: Поликарбонаттын синтези
Тунук поликарбонат пленкалар линзаларды, алдыңкы айнектерди, контейнерлерди, жарык берүүчү арматураларды, компакт дисктерди (CD) жана шаймандардын тетиктерин жасоо үчүн колдонулат. Анын жогорку температурага туруктуу касиети ысык идиштерди, кофе казандарды, чач кургаткычтарды жана башка шаймандардын корпустарын жасоодо эске алынган. Мындан тышкары, ал насостун дөңгөлөктөрүнө, шлемдерге, кичинекей приборлорго, лотокторго, учактын тетиктерине, суусундук диспенсерлерине жана айрым таңгактоочу колдонмолорго эң сонун таасир жана ийилүүчү касиеттерди берет. Поликарбонат чынжырынын структурасын каптал топтору катары ар кандай радикалдарды кошуу же бензол шакекчесин көмүртек атомдору менен алмаштыруу аркылуу өзгөртүүгө болот. Поликарбонаттын кемчиликтери анын жогорку кайра иштетүү температурасын, начар щелочтук туруктуулугун, ультра кызгылт көк турукташтыруу талабын жана начар жыпар жыттуу эриткичке туруктуулугун камтыйт. Поликарбонатты ар кандай колдонмолор үчүн ABS менен аралаштырууга болот.
ABS деген эмне?
ABS термопластикалык чайырлары үч түрдүү мономерлерден турат: акрилонитрил, бутадиен жана стирол. Бул үч мономердик бирдиктердин бардыгынын аралашмасы. Ар бир мономер түрүнүн өзүнүн касиеттери бар. Мисалы, акрилонитрил химиялык жана чарчоого туруктуулукту, катуулукту жана эригендикти камсыз кылат, ал эми бутадиен соккуга жакшы туруштук берет. Мындан тышкары, стирол ысыкка туруктуулукту, иштетилүүнү, түстү жана катуулукту камсыз кылат. Ошондуктан, ABS өзгөчөлүктөргө ээ, анын ичинде таасирге туруктуулук, жакшы иштетүү, жакшы механикалык касиеттер, жогорку жылуулук бурмалоо температурасы жана жалтыратуу касиети. Бул касиеттер ABSти кеңири колдонуу чөйрөсүндө, анын ичинде түтүктөрдү жана арматураларды, приборлордун жана шаймандардын корпустарын, кол бургучтары, электр бурагычтары, автомобиль инструменттеринин панелдери жана тиричилик шаймандары сыяктуу аспаптын корпустарын колдонууга мүмкүндүк берет.
02-сүрөт: ABS мономерлери
Массалык жана эмульсиялык полимерлөө жана массалык суспензия ыкмасы кыйыштырылган ABS өндүрүү үчүн кеңири колдонулат. Өрткө чыдамдуу ABS кошумча жалындан сактагыч (галогендин негизиндеги органикалык кошулма), таасир модификатору, стабилизатор жана майлоочу май менен өндүрүлөт. Өрткө чыдамдуу ABS принтерлер, көчүрмө машиналар жана кеңсе электроникасынын ар кандай түрлөрү сыяктуу автоматташтырылган жабдуулардын компоненттери катары кеңири колдонулат. ABS экструзиясы муздаткычтардын, ванналардын жана эшик капкактарынын ички эшик шкафтарын жасоо үчүн колдонулат.
03-сүрөт: ABSтен жасалган лего кутучалары
Поликарбонат менен ABSтин ортосунда кандай айырма бар?
Поликарбонат vs ABS |
|
| Поликарбонат - бисфенол А менен дифенилкарбонаттын эритинди поликонденсациялоосунан алынган аморфтук полимер. | ABS - үч типтеги мономерлерди: акрилонитрил, бутадиен жана стиролду аралаштыруу аркылуу жасалган термопластикалык чайыр. |
| Касиеттер | |
| Поликарбонат сонун сойлоп кетүүгө туруштук берет, абдан жакшы өлчөмдүү туруктуулукка, жакшы электрдик мүнөздөмөлөргө, өзүн-өзү өчүрүүгө, эң сонун таасирге жана ийилүүчү касиеттерге ээ. | ABS таасирге туруктуу, жакшы иштетилүүчү, жакшы механикалык касиеттерге, жогорку жылуулук бурмалоо температурасына жана жалтырак касиетке ээ. |
| Колдонмолор | |
| Поликарбонат линзаларды, алдыңкы айнектерди, контейнерлерди, жарык берүүчү фитингдерди, компакт дисктерди (CD), насостун дөңгөлөктөрүн, каскаларды, чакан, приборлорду жана лотокторду өндүрүү үчүн колдонулат. | ABS түтүктөрдү жана арматураларды, приборлордун жана приборлордун корпустарын, кеңсе автоматташтыруу жабдууларынын компоненттерин, муздаткычтардын ички эшик шкафтарын, ванналарды жана эшик капкактарын өндүрүү үчүн колдонулат. |
| Катуулук жана ийкемдүүлүк | |
| Поликарбонат өтө катуу, морт жана ийкемдүү эмес. | ABS резинадай болгондуктан катуу жана ийкемдүү. |
| Иштелет | |
| Поликарбонаттар иштетүү үчүн жогорку температураны талап кылат, андыктан алардын иштетүү жөндөмдүүлүгү төмөн. | ABS жакшы иштетүүгө жөндөмдүү. |
Кыскача – Поликарбонат жана ABS
Поликарбонат – бул аморфтук термопластикалык полимер, таасирге эң сонун туруктуу, катуу жана температурага туруктуу. Ал бисфенол А жана дисфенил карбонаттан жасалган. ABS үч түрдөгү мономерлерден жасалган: акрилонитрил, бутадиен жана стирол. ABS таасирге туруштук бере алат, иштетүүгө жөндөмдүү, жылуулук бурмалоо температурасы жана жалтырак касиетке ээ. Бул поликарбонат менен ABS ортосундагы айырма.
Поликарбонаттын PDF версиясын жүктөп алуу жана ABS
Сиз бул макаланын PDF версиясын жүктөп алып, шилтеме эскертүүсүнө ылайык оффлайн максаттарында колдоно аласыз. Сураныч, PDF версиясын бул жерден жүктөп алыңыз Поликарбонат жана ABS ортосундагы айырма.
